316L rostfritt stål innehåller molybden, vilket ger överlägsen motståndskraft mot korrosion och gropbildning orsakad av klorider och starka kemiska rengöringsmedel, vilket gör det idealiskt för farmaceutiska och högrenhetsapplikationer jämfört med 304.
Vi tillhandahåller materialtestrapporter (MTR/EN 10204 3.1) på begäran, som bekräftar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper som uppfyller 3A-, DIN- och ISO-standarderna.
Standard invändig ytfinish är polerad till Ra ≤ 0,8 µm och mekaniskt polerad eller elektropolerad ner till Ra ≤ 0,4 µm för krav på hög renhet.
EPDM är bäst för varmt vatten och ånga; Silikon ger hög flexibilitet och hygien för läkemedel; Viton erbjuder utmärkt kemisk/värmebeständighet; PTFE ger överlägsen kemisk beständighet över extrema temperaturområden.
Ja, alla gummi- och syntetiska tätningar (EPDM, Silikon, Viton, PTFE) som används i våra ventiler och kopplingar uppfyller FDA 21 CFR 177.2600 / 177.1550 standarder.
Svetsspjällsventiler är permanent svetsade in i rörsystemet för att förhindra läckage, medan Tri-Clamp vridspjällsventiler möjliggör snabb montering, demontering och enkelt underhåll.
Ett griphandtag med flera lägen gör det möjligt för förare att manuellt reglera och låsa flödeshastigheter exakt i olika mellanliggande vinklar.
Den använder tryckluft som drivs av ett pneumatiskt ställdon (enkel- eller dubbelverkande) för att automatiskt öppna eller stänga ventilen horisontellt, lämpligt för automatiserade processlinjer.
Ja, de har släta inre konturer utan döda ben, vilket möjliggör sömlösa rengörings-på-plats- (CIP) och sterilisering-på-plats-rutiner (SIP).
En kulventil med full hål (full port) har en inre öppningsdiameter som är lika med rörstorleken, vilket säkerställer minimal flödesbegränsning och noll tryckfall över ventilen.
Inkapslade säten fyller utrymmet runt bollen och eliminerar inre luckor där media kan samlas, bakterier kan växa eller korskontaminering kan uppstå.
Tillgänglig i L-port eller T-port konfigurationer, den tillåter byte av flödesriktning, blandning eller avledning mellan tre olika pipeline portar.
Membranventiler isolerar manövermekanismen helt från vätskebanan, vilket eliminerar kontamineringsrisker och ger tät försegling även vid frekvent sterilisering.
Den förlitar sig på fjädertryck eller vätskemottryck för att automatiskt täta när flödet vänder, vilket skyddar uppströmsutrustning från omvänd kontaminering.
Det ger ett säkert och sanitärt sätt att extrahera vätskeprover direkt från rörledningar eller lagringstankar utan att avbryta huvudprocessen eller kontaminera partiet.
Designorienteringen varierar: Raka silar passar inline-rör, silar av vinkeltyp passar 90-graders varv, Y-typ handtag för partikelborttagning med högt flöde och R-typ silar erbjuder kompakta utrymmen med enkel korgborttagning.
Nätnät ska inspekteras och rengöras regelbundet baserat på differenstryckavläsningar över silen eller under rutinunderhållscykler.
Det är en Y-formad svetsad koppling designad för att dela eller sammanfoga processflöden smidigt i en vinkel, vilket minimerar turbulens jämfört med standard 90-graders T-stycken.
21MP översätter en Tri-Clamp-anslutning till en han-NPT-gänga, medan 22MP översätter en Tri-Clamp-anslutning till en hon-NPT-gänga för gränssnitt med standard industrirör.
Den växlar anslutningsstorleken mellan en större eller mindre rördiameter och en standard Tri-Clamp-hylsfläns.
De överför tunnväggiga sanitära Tri-Clamp-slangsystemslayouter till tungväggiga Schedule 10S industriella svetsade rörledningar.
Blindkåpor avslutar tillfälligt eller permanent en klämanslutningsledningsände samtidigt som den bibehåller en ren, lätt borttagbar tätning.
Högtrycksklämmor på 13MHP använder bultade förslutningar som kan hantera betydligt högre tryckklasser och termiska spikar jämfört med vingmutter enstifts 13MHM klämmor.
En 3-segmentsklämma ger 360 graders enhetlig kompression längs hylsan, vilket säkerställer optimal tätningskompression och extra säkerhet för kritiska applikationer.
Rörhållare stöder tunga ledningsdrag, minskar ledningsvibrationer orsakade av pumpsvall och bibehåller stigningen för självdränerande system utan att korrodera eller skada rörväggarna.
Den består av en hulling för sanitetsslangen med en yttre presskrage, permanent pressad på flexibla slangar för att klara höga tryck utan att läcka eller lossna.
Synglas ger visuell inspektion av vätskans klarhet, färg, vätskenivåer eller förekomst av bubblor inuti förseglade sanitära bearbetningsrörledningar.
Den integrerar ett kraftigt härdat glasfönster med en bifogad vattentät LED-lampa för att lysa upp och inspektera insidan av stora processtankar eller kärl.
Högborosilikatglas eller härdat härdat glas är standard för att motstå höga temperaturer, termisk chock och kemisk exponering.
Fasta kulor sprutar rengöringsmedia i ett fast mönster med hjälp av stationära strålar; roterande kulor roterar under vätsketryck för att ge dynamisk, slagkraftig 360-graders täckning med mindre vatten och kemisk lösning.
Icke-trycksmanhål installeras på toppen av icke-trycksatta atmosfäriska lagringstankar för manuell ingrediensdosering, ventilation eller underhåll.
Tryckbrunnar är konstruerade med tunga låsbultar och tjocka halsväggar för att säkert täta processtankar som arbetar under övertryck eller vakuum.
Det är en ergonomiskt utformad rektangulär sidoingångslucka med tvåarmslåsmekanismer för säker tätningstryckfördelning på processkärl.
Läckor orsakas vanligtvis av felinriktade hylsor, överdragna vingmuttrar som förvränger packningen, skadade tätningsytor eller användning av felaktigt packningsmaterial för systemtemperatur/tryck.
Vingmuttrarna ska dras åt för hand tills de sitter åt och sedan ge ett kvart till ett halvt varv med verktyg om det behövs. Överdragning krossar packningar och orsakar tätningsfel.
Ja, så länge de följer standarddimensionella specifikationer (t.ex. 3A, SMS, ISO, DIN), är Tri-Clamp-hylsor och packningar universellt kompatibla.
Ledningarna bör installeras med en kontinuerlig lutning (vanligtvis 1/8" per fot / 1%) mot dräneringsventiler, och ventilstammarna bör vinklas korrekt för att förhindra vätskefällor.
Nej. EPDM sväller snabbt och bryts ner när det utsätts för oljor, fetter eller kolväten. Använd Viton (FKM) eller PTFE packningar för oljeförande produkter.
Slipande partiklar, cykling över tryckklasser, drift vid temperaturer som överstiger elastomergränserna eller rengöring med inkompatibla kemiska medel kan förstöra ventilsätena.
Bytesfrekvensen beror på cykelhastigheter, temperaturfluktuationer och kemikalieexponering, men visuell inspektion under rutinmässiga CIP-kontroller och årligt förebyggande utbyte rekommenderas.
