Dingyue bygger grunden för ventilkvalitet på hygiennivå genom exakt tillverkning.

Precisionsbearbetning: Dubbla garantier för precision och effektivitet

Dingyues produktionsverkstad är utrustad med högprecisions 4-axliga och 5-axliga CNC-bearbetningscentra, automatiska svarvar av schweizisk typ och precisionssvarvutrustning. Införandet av dessa avancerade faciliteter säkerställer att dimensionsnoggrannheten hos kärnkomponenter som ventilkroppar, kulor och rördelar kan kontrolleras stabilt på ±0,005 mm nivå. I benchmark-fall inom samma bransch har ledande sanitetsventilföretag uppnått samarbetsoperationer mellan människa och maskin genom att introducera kollaborativa robotarmar, vilket minskat efterfrågan på manuellt arbete med 40 % till 50 % på vissa produktionslinjer. Dingyue optimerar också kontinuerligt det automatiserade bearbetningsflödet för att förbättra produktionseffektiviteten per person och möta den kontinuerliga tillväxten av beställningar från Nordamerika, Europa och Asien-Stillahavsområdet.

Ytbehandling och ren montering: Uppfyller de strikta standarderna för applikationer med hög renhet

Ytfinishen på sanitetsventiler och rördelar relaterar direkt till mediets renhet och systemets rengöringsprestanda. Dingyue är utrustad med ett automatiserat poleringssystem, vilket säkerställer att produkternas inre ytjämnhet stabilt kan uppnås vid en spegelliknande effekt på Ra ≤ 0,4μm. För applikationer med extremt höga renhetskrav såsom WFI (Water for Injection)-system i biofarmaceutiska produkter och halvledarrörledningar för ultrarent vatten (UPW), färdigställs Dingyues nyckelprodukter i den slutliga monteringen, testning och rena dubbelskiktsförpackningar i ISO klass 7 (klass 10 000), vilket innebär risk för förorening av rena rum före transport, minsta möjliga.

Helkedjas kvalitetskontrollsystem: Sluten kretsstyrning från material till färdiga produkter

Dingyue har etablerat ett integrerat kvalitetskontrollsystem som täcker hela produktionsprocessen. Efter att råvaror kommit in i fabriken genomgår de först materialverifiering med en spektrometeranalysator (PMI) för att säkerställa att materialkvaliteten och sammansättningen uppfyller standardkraven EN 10204 3.1. Under bearbetningen övervakar ett trekoordinatmätinstrument (CMM) och en grovhetstestare nyckeldimensionerna och ytkvaliteten i realtid. Varje ventilprodukt innan den lämnar fabriken måste genomföra 100 % skal- och tätningstrycktester för att säkerställa en stabil och pålitlig leveranskvalitet för varje batch.

Kapacitet och marknadssynergi: Stödja global expansion med tillverkningsstyrka

Dingyues produkter täcker nu stora industriella marknader som Nordamerika (som står för 60 % av försäljningen), Västeuropa, Asien-Stillahavsområdet och Latinamerika. I industrifall har sanitetsventiler och rörtillverkningsföretag uppnått ett produktionsvärde som överstiger 100 miljoner yuan genom kontinuerliga investeringar i intelligent tillverkning och kapacitetsutbyggnad. Dingyue förlitar sig också på sin exakta tillverkningskapacitet för att förse globala kunder med omfattande tjänster från standardprodukter till OEM/ODM-anpassad tillverkning, som kontinuerligt stödjer uppgraderingen och utvecklingen av applikationsscenarier med hög renhet över hela världen.